Treibstoff, Schmieröl, Schiffszahnradpumpe
Merkmale
Die NHG-Serienzahnradpumpe ist eine Verdrängerpumpe, die Flüssigkeiten durch die Änderung des Arbeitsvolumens zwischen Pumpengehäuse und ineinandergreifenden Zahnrädern fördert. Zwei geschlossene Kammern werden durch zwei Zahnräder, das Pumpengehäuse sowie die vorderen und hinteren Deckel gebildet. Bei der Rotation der Zahnräder vergrößert sich das Kammervolumen auf der Seite des Zahnradeingriffs, wodurch ein Vakuum entsteht und die Flüssigkeit angesaugt wird. Gleichzeitig verkleinert sich das Kammervolumen auf der Seite des Zahnradeingriffs, wodurch die Flüssigkeit in die Druckleitung gepresst wird.
Getriebeform: Die Pumpe ist mit einem fortschrittlichen Rundzahnrad ausgestattet, das für einen ruhigen Lauf, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer und hohen Wirkungsgrad sorgt. Lagerung: Innenlager. Daher ist die Pumpe für die Förderung von Schmierflüssigkeiten geeignet. Wellenabdichtung: Gleitringdichtung und Stopfbuchspackung. Sicherheitsventil: Der Auslegungsdruck des Sicherheitsventils für den unbegrenzten Rücklauf darf 132 % des Betriebsdrucks nicht überschreiten. Der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils entspricht im Prinzip dem Betriebsdruck der Pumpe plus 0,02 MPa.
Leistungsbereich
Medium: Es wird zum Transport von Schmierstoffen, Heizöl usw. verwendet.
Viskositätsbereich von 5 bis 1000 cSt.
Temperatur: Die Betriebstemperatur sollte unter 60℃ liegen.
Die maximale Temperatur beträgt 80℃.
Nennleistung: Fördermenge (m³/h) bei einem Ausgangsdruck von
0,6 MPa und die Viskosität beträgt 25,8 cSt.
Druck: Der maximale Betriebsdruck beträgt 0,6 MPa an der
kontinuierlicher Betrieb.
Drehzahl: Die Auslegungsdrehzahl der Pumpe beträgt 1200 U/min.
(60 Hz) oder 1000 U/min (50 Hz). Die Drehzahl von 1800 U/min (60 Hz) oder
1500 U/min (50 Hz) kann auch gewählt werden, wenn das Sicherheitsventil unendlich ist
Der Refluxdruck ist nicht streng begrenzt.
Anwendungsbereich
NHG-Pumpen eignen sich für die Förderung beliebiger Schmierflüssigkeiten ohne ätzende Verunreinigungen und ohne chemische Korrosion der Pumpenkomponenten. Beispielsweise können sie Schmieröl, Mineralöl, synthetische Hydraulikflüssigkeit und Naturöl fördern. Auch andere Spezialschmierstoffe wie Leichtkraftstoff, Schweröl, Petroleum, Viskose und Emulsionen lassen sich mit diesen Pumpen fördern. Sie finden breite Anwendung im Schiffbau, in Kraftwerken und anderen Industriezweigen.
