Innovation im Schraubenspindelpumpenbau: Verbesserung von Effizienz und Haltbarkeit

Im Bereich des industriellen Flüssigkeitstransports sind strukturelle InnovationenSchraubenpumpes führt eine doppelte Revolution in puncto Effizienz und Langlebigkeit an. Als Kernstück der technologischen Innovation ermöglicht das modulare Pumpengehäuse eine schnelle Demontage, Montage und Wartung und reduziert so die Ausfallzeiten der Anlagen um über 60 %. Diese bahnbrechende Struktur eignet sich besonders für Branchen wie die Petrochemie und die Lebensmittelverarbeitung, die einen Dauerbetrieb erfordern. Das geteilte Design ermöglicht den Austausch von Kernkomponenten ohne Unterbrechung des Rohrleitungssystems, was Betriebs- und Wartungskosten deutlich reduziert. Diese Technologie wird bereits erfolgreich in anspruchsvollen Szenarien wie der Tiefsee-Öl- und Gasförderung eingesetzt. Das verschleißfeste Legierungsmaterial hält extremen Betriebsbedingungen mit einem Sandanteil von 20 % stand, und die kontinuierliche Lebensdauer beträgt über 10.000 Stunden. Diese Innovation definiert nicht nur die Standards für Flüssigkeitstransferanlagen neu, sondern bietet auch eine brandneue Lösung für die Kontinuität und Stabilität der industriellen Produktion. Dank der beiden Durchbrüche in Materialwissenschaft und Strukturdesign ermöglicht die neue Generation vonSchraubenpumpes hat durch drei Kerntechnologien einen Sprung in Effizienz und Haltbarkeit erreicht:

Mehrschicht-Verbundgusstechnologie: Durch die Verwendung einer Gradientenmaterialstruktur aus Wolframkarbid + Nickelbasislegierung wird die Lebensdauer des Pumpenkörpers in korrosiven Medien um das Dreifache erhöht, während gleichzeitig ein volumetrischer Wirkungsgrad von über 95 % erhalten bleibt.

 

Adaptives Dichtungssystem: Durch ein intelligentes, einstellbares Gleitringdichtungsdesign wird eine Nullleckage im Druckbereich von 0,5 bis 30 MPa erreicht, wodurch es sich besonders für den Transport von Hochrisikoflüssigkeiten in der chemischen Industrie eignet.

 

Algorithmus zur Hohlraumoptimierung: Das auf CFD-Simulation basierende Design des spiralförmigen Strömungskanals reduziert den Energieverbrauch für den Transport hochviskoser Flüssigkeiten um 40 % und bietet erhebliche Vorteile bei der Verarbeitung spezieller Medien wie Schokolade und Asphalt.

 

Diese Innovationen haben eine komplette Produktmatrix gebildet. VonEinschneckenVon den Pumpen bis hin zu Fünf-Schrauben-Pumpen sind alle mit standardisierten Schnittstellen ausgestattet, die einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Funktionsmodulen ermöglichen. In einem bestimmten Raffinerie- und Chemieprojekt im Südchinesischen MeerDreispindelpumpeMit dieser Technologie konnte schwefelhaltiges Rohöl erfolgreich verarbeitet werden und der Betrieb 18 Monate lang ohne größere Wartungsarbeiten fortgesetzt werden. Der Dickenverlust der verschleißfesten Buchse betrug nur ein Fünftel des Dickenverlusts herkömmlicher Produkte. Diese Lösung, die Materialwissenschaft, Strömungsmechanik und intelligente Steuerung vereint, definiert die technischen Grenzen neu.IndustriepumpeAusrüstung.


Veröffentlichungszeit: 12. September 2025